Мы производим упаковку и термоформованные детали из пульпы для различных применений во многих отраслях промышленности. Процесс термоформовки целлюлозных волокон позволяет создавать прочные, эластичные и стабильные изделия. Привлекательная и индивидуально разработанная упаковка защищает хрупкие/чувствительные продукты во время транспортировки, хранения или выкладки на полках магазинов. Одна из наших сильных сторон – собственный проектный отдел, который занимается созданием прототипов. Кроме того, мы сами изготавливаем производственные инструменты. Это дает гибкость реализации проектов, отвечающих требованиям наших клиентов. Еще одним ключевым элементом является современный машинный парк, оснащенный передовыми станциями подготовки материалов и линиями для термоформовки волокон.
Материал
Мы перерабатываем различные виды материалов на основе целлюлозы. К ним относятся и первичные волокна хвойных и лиственных деревьев, полученные в Европе, и волокна, полученные в процессе рециклинга. Сырье, которое мы используем, сертифицировано FSC, что доказывает, что оно происходит из сбалансированных источников.
органический материал
переработанные целлюлозные волокна
замкнутый оборот сырья — переработка целлюлозных продуктов
амортизирует
Продукты
Наши продукты из целлюлозы имеют множество применений, обеспечивая техническую защиту хрупких деталей, а также обеспечивая положительный опыт конечного пользователя.
Обладая передовыми технологиями и соответствующей технической базой, мы можем производить изделия со сложной геометрией. Наши термоформовочные линии оснащены станциями резки, благодаря которым наши изделия имеют идеально ровные края. Особенно это касается продуктов премиум-класса. Кроме того, наши прессованные изделия отличаются гладкой поверхностью с обеих сторон. Также возможно нанесение дополнительных элементов в виде печати или тиснения на наших изделиях.
Мы проектируем нашу упаковку таким образом, чтобы ее можно было штабелировать и легко отделять, что является ключевым фактором как в автоматической, так и в ручной упаковочной системе наших покупателей.
Процесс
Этап I – Подготовка Материала
На станции подготовки материала сырье в виде листов целлюлозы расщепляется и измельчается. Затем полученную массу разбавляют водой до нужной концентрации.
Этап II - Формовка
Целлюлоза поступает в формовочную машину. Робот погружает форму в массу и раствор всасывается через сетку. Волокна оседают на поверхности инструмента, и робот переносит форму с закачанным материалом на следующую станцию.
Этап III - Механическая прессовка
Изделия предварительно прессуются на гибком станке, который одновременно высасывает из них воду.
Этап IV – Термоформовка
Робот переносит изделия на станцию hot-press. На этом этапе изделия подвергаются горячей прессовке и сушке, а их поверхность выравнивается.
Этап V - Резка
Робот снимает изделия с конвейерной ленты и передает их на станцию резки, где при помощи стального ножа вырезается контур. Готовые элементы робот укладывает на ленту, штабелируя их на заданную высоту.
Что Вы получаете?
повышенную жесткость за счет лучшего сжатия материала
точную геометрию
ровные края
макс. высоту 120 мм
гладкую поверхность с обеих сторон изделия
легкость штабелирования и разделения
возможность использования упаковки в автоматической системе упаковки
Etap I – Przygotowanie Materiału
W stacji przygotowania materiału surowiec w postaci arkuszy celulozy jest rozwłókniany i mielony. Następnie powstała masa jest rozcieńczana za pomocą wody do pożądanego stężenia.